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¿Cuáles son los diferentes tipos de molinos?

marzo 17, 2022
¿Cuáles son los diferentes tipos de molinos?

Tipos de brocas de molino

Un molino es un dispositivo que rompe los materiales sólidos en trozos más pequeños mediante la molienda, la trituración o el corte. Este tipo de trituración es una importante operación unitaria en muchos procesos. Hay muchos tipos de molinos y muchos tipos de materiales que se procesan en ellos. Históricamente, los molinos se accionaban a mano o con animales (por ejemplo, mediante una manivela), con animales de trabajo (por ejemplo, un molino de caballos), con viento (molino de viento) o con agua (molino de agua). En la era moderna, suelen funcionar con electricidad.

La trituración de materiales sólidos se produce mediante fuerzas mecánicas que rompen la estructura superando las fuerzas de unión interiores. Tras la molienda se modifica el estado del sólido: el tamaño del grano, la disposición del tamaño del grano y la forma del grano.

La molienda también se refiere al proceso de romper, separar, dimensionar o clasificar el material agregado. Por ejemplo, la trituración o la molienda de rocas para producir un tamaño uniforme de los agregados con fines de construcción, o la separación de roca, suelo o material agregado con fines de relleno estructural o actividades de recuperación de tierras. Los procesos de molienda de áridos también se utilizan para eliminar o separar la contaminación o la humedad de los áridos o del suelo y para producir «rellenos secos» antes del transporte o del relleno estructural.

Tipos de molinos industriales

Piezas y componentes de molino personalizados y adaptados a su propósito que tienen como objetivo mejorar la fiabilidad de su máquina. Desde un proveedor de piezas hasta un socio de servicio completo, Metso está aquí para ayudarle, sea cual sea la marca de su molino.

Metso Outotec tiene un historial probado de diseño, fabricación y mantenimiento de molinos y componentes. Nuestra amplia experiencia global nos permite ser un socio de servicio flexible. Podemos realizar pedidos de piezas y componentes estándar y personalizados para:

Material: hierro dúctil fundido, acero fundido, acero fabricadoNorma de diseño: AGMA 6014 para engranajes abiertosEstructura de la sección: Diseño en T o en YSegmentos: engranajes de dos o cuatro piezasOpciones de mejora: conjunto de piñón de inserción, protector de engranaje y componentes, sistema de control por infrarrojos del engranaje

Material: acero fabricado (soldado)Tipo: hidrostático o hidrodinámico (manguito/almohadilla), fijo o flotanteNorma de diseño: Metso FEAOpciones de mejora: inserto de cojinete (bronce, babbitt), juntas, sistemas de control de temperatura, unidad de lubricación

Tipo de molino

El molino de corteza se caracteriza por su robustez y flexibilidad granulométrica gracias a su diseño sin criba de trituración secundaria adicional y a la disposición vertical del rotor. Dependiendo del tipo de madera, la granulometría, la potencia del motor y la humedad de entrada, es posible alcanzar un rendimiento de hasta 150 metros cúbicos sueltos/hora. Además de una gran variedad de cortezas de madera blanda, como abeto, picea, alerce, abeto de Douglas, etc., el descortezador también puede utilizarse para aplicaciones de madera dura, por ejemplo, después de una descortezadora.En combinación con las cribas de tambor y de estrella de Rudnick & Enners, su corteza puede separarse en diferentes fracciones y adaptarse así individualmente a las necesidades del cliente. ¿Está interesado? Entonces hable con nosotros.

Fresado de martillos

El fresado es un proceso realizado con una máquina en la que las fresas giran para eliminar el material de la pieza presente en la dirección del ángulo con el eje de la herramienta. Con la ayuda de las fresadoras se pueden realizar muchas operaciones y funciones, desde objetos pequeños hasta grandes.

Las fresadoras también se conocen como máquinas multitarea (MTM) que son máquinas polivalentes capaces de fresar y tornear los materiales también. La fresadora tiene una fresa instalada que ayuda a eliminar el material de la superficie de la pieza de trabajo. Cuando el material se enfría, se retira de la fresadora.

Hay muchas herramientas de corte utilizadas en el proceso de fresado. Las fresas denominadas fresas de punta tienen superficies de corte especiales en sus extremos para que puedan ser colocadas en la pieza de trabajo mediante la perforación. También tienen superficies de corte ampliadas en cada lado para poder realizar un fresado periférico. Las fresas tienen pequeñas cuchillas en las esquinas de los extremos. Las fresas están fabricadas con materiales altamente resistentes que son duraderos y producen menos fricción.

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